Dektonは、スペインの企業Cosentinoによって2013年に開発された人工素材です。現代的な産業革新のように見えるかもしれませんが、その核となる組成は古代の技術である磁器に根ざしています。違いは製造プロセスにあります。従来のセラミックスには、衝撃を受けた際に亀裂を引き起こす「応力集中点」として機能する微細な空隙や欠陥が含まれていることがよくあります。これを解決するために、Dektonの製造工程では、粉砕した磁器、ガラス、石英の混合物を焼き固めてスラブ状にし、それを摂氏1,200度の温度で約25,000メトリックトンの圧力にさらします。

この激しい処理により、カオリナイト（磁器に使用される粘土鉱物）と石英の粒子内の原子が境界を越えて拡散します。この融合により、素材は結合された粒子の集合体ではなく、単一の連続した固体塊として機能するようになります。その結果、Dektonは酸、油、高温の鍋に対する耐性など、磁器の望ましい特性の多くを維持しつつ、セラミック製品に通常伴う構造的な脆弱性を大幅に低減しています。エンジニアードクォーツよりも薄く製造できながら極めて高い耐久性を維持できるため、キッチンのカウンタートップ向けのプレミアムな選択肢となっています。

これらの進歩にもかかわらず、Dektonは高密度な固体に固有の物理的な制限の影響を受けます。このような均一な塊を作り出すために必要な内部応力が非常に高いため、極端に薄いバージョン（厚さ2cm未満など）は、重い物体を直接落とした場合に依然として亀裂が生じる可能性があります。さらに、この素材は赤ワインをこぼしたり、熱い皿を表面に置いたりといった一般的な家庭内の事故に対する耐性を備えるように設計されていますが、材料科学と高級ホームデザインの交差点にある高価なエンジニアリング・ソリューションでもあります。